خط تولید ماژول خورشیدی کاملا اتوماتیک رول فلوت کاغذ ورق فیلم حرارتی مطبوعات گرم خشک

این اساسا بر اساس اصول تکنولوژی فشار گرم کار می کند. لایه های متعدد از مواد مانند سلول های فتوولتائیک، شیشه، صفحات پشتی،و فیلم های غلاف در اتاق کار لامیناتور قرار می گیرند..
      
با اعمال دما و فشار معینی توسط صفحه های گرمایش بالا و پایین و حفظ آن برای یک دوره زمانی خاص،فیلمی که در آن بسته بندی شده است در شرایط گرم شدن و فشار، ذوب می شود و جریان می یابد.سپس، پس از خنک شدن و جامد شدن، هر لایه از مواد به شدت به هم متصل می شوند.و در نهایت یک ماژول فتوولتائیک کامل و کاملا بسته شده شکل می گیرد..

1 در دسترس در یک لایه، لایه دوگانه، اتاق دوگانه و اتاق سه گانه برای پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتری.

2 جداول تغذیه داخلی و خارجی سفارشی با توجه به نیازهای مختلف لایه بندی و نیازهای فضایی تنظیم می شوند.

شرکت انرژی خورشیدی ایکس پکن در سال ۲۰۲۰ تاسیس شد و در پکن مستقر است. این یک شرکت انرژی نوآورانه علمی و فناوری با تجارت اصلی تحقیق و توسعه سلول های آینده است.ماژول های خورشیدی انعطاف پذیر، ساخت و ساز تولید ماژول های فتوولتائیک، تولید تجهیزات پیشرفته، تحویل خط تولید و خدمات مدیریت انرژی هوش مصنوعی-شهر.

در ژوئیه سال 2023، اولین کارخانه نمایش شرکت، جیانگسو X-Solar Green-building Technology Co., Ltd، در پارک صنعتی جیانگین CNBM Jetion تاسیس شد. در همین حال،جیانگسو YuanTeng FengSheng تکنولوژی تولید هوشمند. ، Ltd ، یک شرکت تجهیزات کاملاً متعلق به این شرکت ، اولین خط تولید اتوماتیک "سه در یک" جهان را برای پایگاه Jiangyin تحویل داد.خط تولید می تواند با تولید سه دسته سازگار باشد: سری سایه X-Solar Light (ماژول های PV انعطاف پذیر) ، سری قافیه X-Solar Light (ماژول های PVtile ساختمان) ، سری پرده X-Solar Light (ماژول های دیواری PV ساختمان) و محصولات سفارشی.محصولات سری X-Solar PV مزایای ادغام زیبایی شناسی معماری را دارند، مطابق با مشخصات طراحی و ایجاد ارزش انرژی، که به طور گسترده ای توسط مشتریان داخلی و خارج از کشور شناخته شده و مورد ستایش قرار گرفته است.

در سال 2024، این شرکت دو مرکز منطقه ای را در شانگهای و گوانگژو چین اضافه کرده است و موسسه تحقیقات انرژی آینده خورشیدی هنگ کنگ و شرکت های فروش خارجی در استرالیا،ایتالیااین شرکت یک طرح جهانی را برای ارائه محصولات و خدمات انرژی پایدار به بسیاری از کشورها راه اندازی کرده است.و به "نیترالی کربن و اوج کربن" کمک کرده است.




 

در مورد مسائل مربوط به عملیات و استفاده

س: در صورت استفاده اول از ماشین لامینینگ باید چه آمادگی هایی داشته باشم؟
پاسخ: اول، لازم است که به دقت کتابچه راهنمای کاربر دستگاه را بخوانید، روش های عملکرد دکمه های کاربردی مختلف، تنظیمات پارامتر و غیره را درک کنید.بررسی ظاهر تجهیزات برای هرگونه آسیب و اطمینان از اینکه تمام اجزای آن به طور ایمن متصل شده اندسپس جریان برق، تهویه مطبوع (اگر دستگاه پنوماتیک باشد) و سایر آزمایشات را انجام دهید تا بررسی کنید که آیا هر سیستم می تواند به طور طبیعی شروع شود و به حالت تنظیم اولیه برسد.استفاده از مواد تست استاندارد برای تولید آزمایشی، با کل فرآیند کار آشنا شوید و کیفیت قطعات تولید شده را مشاهده کنید.

س: چگونه پارامترهای فشار گرم را بر روی ماشین لایه بندی مانند دمای، فشار و زمان تنظیم کنیم؟
پاسخ: تنظیمات را می توان از طریق رابط سیستم کنترل داخلی دستگاه انجام داد. مدل های مختلف دستگاه ممکن است رابط های عملیاتی متفاوتی داشته باشند.اما به طور کلی دارای مناطق ورودی پارامتر اختصاص داده شده است. وارد مقدار دمای (معمولا دقیق به درجه های خاص) ، مقدار فشار (بر اساس اندازه ماژول و الزامات فرآیند تنظیم) ،و زمان فشار گرم (زمان مورد نیاز از شروع ذوب شدن فیلم چسب تا سخت شدن کامل) مورد نیاز برای فرآیند تولید مولود خورشیدی مربوطهپس از تنظیم، سیستم کل فرآیند فشار گرم را بر اساس پارامترهای تنظیم شده کنترل می کند.

سوال: اقدامات احتیاطی برای قرار دادن و برداشتن مواد ماژول های خورشیدی در طول کار چیست؟
پاسخ: هنگام قرار دادن مواد، اطمینان حاصل کنید که هر لایه از مواد به صورت صاف و به ترتیب درست قرار داده شده و هیچ گونه ضایعه ای در آن مخلوط نشده است.عملیات باید به سرعت انجام شود تا زمان قرار گرفتن در معرض اتاق کار به محیط غیر خلاء و درجه حرارت غیر تنظیم شده به حداقل برسد.هنگام برداشتن قطعات، منتظر بمانید تا به اندازه کافی به دمای ایمن خنک شوند تا از سوختگی جلوگیری شود و آنها را با دقت کنترل کنید تا از آسیب ناشی از برخورد یا عوامل دیگر جلوگیری شود.

در مورد مسائل مربوط به آزمایش و کنترل کیفیت

س: چگونه می توان تعیین کرد که آیا کیفیت ماژول های خورشیدی تولید شده توسط دستگاه لایه بندی واجد شرایط است؟
پاسخ: می توان آن را از جنبه های متعدد مانند ظاهر و عملکرد الکتریکی قضاوت کرد. به صورت بصری برای هر حباب، جداسازی یا سرریز از فیلم چسبنده بررسی کنید.از نظر عملکرد الکتریکیاز تجهیزات آزمون حرفه ای برای بررسی اینکه آیا پارامترهای کلیدی مانند ولتاژ مدار باز، جریان مدار کوتاه و فاکتور پر شدن اجزای مورد استفاده قرار می گیرد، الزامات استاندارد را برآورده می کند، استفاده می شود.تست کننده EL همچنین می تواند برای تشخیص وجود ترک های پنهان و نقص های دیگر در داخل قطعات استفاده شود، و این جنبه ها می توانند به طور جامع برای تعیین اینکه آیا کیفیت قطعات واجد شرایط است استفاده شوند.

سوال: اگر حباب ها در ماژول های خورشیدی تولید شده ظاهر شوند، مشکل دستگاه لایه بندی چیست؟
پاسخ: ممکن است به دلیل خرابی در سیستم خلاء باشد، مانند مکیدن ناکافی پمپ خلاء، نشت هوا در لوله خلاء، بسته بندی ضعیف شیر خلاء و غیره.که منجر به کمبود خلاء در اتاق کار می شود.، که باعث می شود هوا در هنگام ذوب شدن فیلم چسبنده مخلوط شود. همچنین ممکن است به دلیل کنترل دمای نادرست سیستم گرمایش، ذوب ضعیف فیلم چسبنده و عدم پر کردن شکاف ها باشد.که منجر به باقی مانده هوا و تشکیل حباب ها می شود.همچنین ممکن است مشکلاتی در مورد خود ماده وجود داشته باشد، مانند کیفیت ضعیف فیلم چسب، رطوبت و سایر عوامل که بر استفاده عادی آن تأثیر می گذارد.

در مورد مسائل مربوط به تعمیر و نگهداری

س: وظایف نگهداری و نگهداری روزانه برای ماشین لایه بندی چیست؟
پاسخ: در زندگی روزمره، تمیز کردن خارج از تجهیزات، پاک کردن گرد و غبار، لکه های روغن و غیره و تمیز نگه داشتن تجهیزات ضروری است.در اتاق کار برای جلوگیری از هرگونه تاثیر بر تولید بعدی· وضعیت عملکرد اجزای کلیدی مانند صفحات گرمایش، پمپ های خلاء، سنسورها و غیره را بررسی کنید و هرگونه صداهای غیرطبیعی، گرم شدن بیش از حد یا سایر پدیده ها را بررسی کنید.به پارامترهای عملیاتی تجهیزات توجه کنید تا ببینید آیا انحرافاتی از محدوده عادی وجود دارد، و به سرعت هر گونه ناهنجاری را کنترل کنید.

س: انجام تعمیرات جامع در ماشین لایه بندی چقدر طول می کشد؟
پاسخ: به طور کلی توصیه می شود که نگهداری جامع در هر دوره کار (مانند یک ماه یا یک سه ماهه،بسته به کتابچه راهنمای تجهیزات و فرکانس واقعی استفاده)نگهداری جامع شامل تمیز کردن عمیق هر سیستم، کالیبراسیون دقیق اجزای کلیدی، تعویض قطعات فرسوده،و اضافه کردن دوباره روغن به قطعات روان کننده برای اطمینان از اینکه تجهیزات همیشه در وضعیت عملکرد خوبی هستند.

س: چگونه به نگه داشتن صفحه گرمایش از دستگاه لایه بندی؟
پاسخ: صفحه گرمایش باید به طور منظم از فیلم چسب باقی مانده و سایر ناخالصی ها در سطح آن تمیز شود تا از تأثیر بر کارایی گرمایش و یکنواخت گرما جلوگیری شود.در هنگام تمیز کردن باید از ابزار تمیز کننده مناسب استفاده شود تا از خراش سطح صفحه گرمایش جلوگیری شود.به طور منظم عملکرد گرمایش صفحه گرمایش را بررسی کنید تا ببینید آیا کمبود گرمای محلی یا دمای نامتناسق وجود دارد.تماس با پرسنل تعمیرات حرفه ای برای تعمیر یا کالیبراسیون به موقععلاوه بر این، هنگامی که برای مدت طولانی استفاده نمی شود، اقدامات حفاظتی مانند ضد رطوبت و ضد گرد و غبار باید انجام شود.

در مورد مشکلات رفع مشکل

سوال: علت احتمالی گرم کردن صفحه گرمایش پس از روشن شدن دستگاه لایه بندی چیست؟
پاسخ: ممکن است مشکل در اتصال برق باشد، مانند یک سیم برق شکسته، پلاگ گشاده و غیره، که باعث نمی شود برق روشن شود.همچنین ممکن است به دلیل آسیب به عناصر گرمایش در داخل سیستم گرمایش باشد.، مانند سوزاندن سیم های مقاومت؛ همچنین ممکن است که در تنظیم دمای سیستم کنترل خطایی وجود داشته باشد،یا اینکه اجزای الکتریکی مانند رله هایی که صفحه گرمایش را کنترل می کنند دچار خرابی شده اند، که منجر به عدم توانایی در تامین برق به صفحه گرمایش و افزایش دمای آن می شود.

س: چگونه برای رفع مشکل اگر سیستم خلاء دارای سرعت پمپ آهسته است؟
پاسخ: اول، بررسی کنید که آیا پمپ خلاء به طور معمول در حال اجرا است، و بررسی کنید که آیا موتور کار می کند و اگر هر صدا غیر طبیعی وجود دارد؛ بعد،بررسی کنید که آیا در لوله خلاء انسداد یا نشت وجود دارد. شما می توانید مهر و موم اتصال خط لوله را در بخش ها بررسی کنید و بررسی کنید که آیا هر گونه اجسام خارجی در داخل خط لوله وجود دارد؛سپس بررسی کنید که آیا شیر خلاء به طور کامل باز است و اگر هر گونه مسائل مانند آسیب هسته شیر است که درجه باز شدن طبیعی خود را تحت تاثیر قراردر نهایت، بررسی کنید که آیا ظرفیت پمپاژ پمپ خلاء کاهش یافته است، مانند فرسایش بر روی موتور پمپ خلاء، مهر و موم ضعیف بدن پمپ و غیره.تعمیر یا تعویض اجزای مربوطه در زمان مناسب.

سوال: اگر سیستم فشار فشار ناپایدار را نشان دهد چه باید کرد؟
پاسخ: ابتدا بررسی کنید که آیا سنسور فشار به درستی کار می کند و دقت آن دقیق است. اگر سنسور خراب شود، ممکن است باعث نمایش غیرطبیعی شود و نیاز به تعویض یا کالیبراسیون داشته باشد.سپس بررسی کنید که آیا شیر تنظیم فشار و دیگر اجزای تنظیم انعطاف پذیر هستنداگر مشکلاتی وجود داشته باشد، باید تمیز، تعمیر یا تعویض شوند.لازم است بررسی شود که آیا در کل خط لوله سیستم فشار نشت وجود دارد یا خیر.. اگر نشت وجود داشته باشد، باعث فشار ناپایدار می شود. درمان مهر و موم می تواند در نقطه نشت انجام شود.

در مورد مسائل مربوط به بهره وری تولید

س: چگونه می توان کارایی تولید دستگاه های لایه بندی ماژول های خورشیدی را بهبود بخشید؟
پاسخ: از یک طرف، می تواند فرآیند عملیات را بهینه کند، ضایعات زمانی را در ورودی مواد، استخراج و انتظار تجهیزات کاهش دهد،به عنوان مثال، مرتب کردن پرسنل بارگیری و تخلیه به طور معقول برای دستیابی به اتصال بی نقصاز سوی دیگر، با تنظیم دقیق پارامترهای تجهیزات، زمان فشار گرم می تواند به طور مناسب کوتاه شود و در عین حال کیفیت قطعات را تضمین کند.همچنین می توان نگهداری و نگهداری منظم از تجهیزات را انجام داد تا اطمینان حاصل شود که همیشه در حالت کار بهینه است، کاهش زمان توقف برای تعمیرات ناشی از خرابی و در نتیجه بهبود بهره وری تولید کلی.

س: آیا تفاوت قابل توجهی در بهره وری تولید بین مدل های مختلف ماشین آلات لایه بندی وجود دارد؟
پاسخ: تفاوت هایی وجود خواهد داشت که عمدتاً به عواملی مانند ظرفیت طراحی تجهیزات، عملکرد سیستم های گرمایش و فشار و درجه اتوماسیون بستگی دارد.برای مثال، دستگاه های لامین سازی بزرگ و بسیار خودکار با گرم شدن سریع و سرعت فشار می توانند قطعات بیشتری را به طور همزمان پردازش کنند یا روند فشار گرم را سریعتر تکمیل کنند.که منجر به بهره وری تولید نسبتا بالاتر می شودبا این حال، بهره وری تولید برخی از ماشین های کوچک و دستی لامین با عملکرد متوسط سیستم ممکن است پایین تر باشد.

در مورد مسائل ایمنی

س: هنگام استفاده از یک دستگاه لایه کشی چه احتیاطی باید انجام شود؟
پاسخ: لازم است اطمینان حاصل شود که اپراتورها آموزش های حرفه ای دریافت کرده اند، با فرآیند عملیات تجهیزات و روش های واکنش اضطراری آشنا هستند.وارد کردن دست ها یا سایر قسمت های بدن به اتاق کار برای جلوگیری از حوادث مانند سوختگی و آسیب سخت ممنوع است.به طور منظم بررسی کنید که آیا زمین گیری تجهیزات برای جلوگیری از خطرات احتمالی نشت مناسب است.برای قطعات با دمای بالا و فشار بالا مانند سیستم های گرمایش و سیستم های تحت فشار، اقدامات حفاظتی و علائم هشدار دهنده باید برای جلوگیری از تماس تصادفی با پرسنل غیر مرتبط انجام شود.

س: دستگاه های حفاظت از ایمنی برای دستگاه لایه بندی چیست؟
پاسخ: معمولاً با یک دستگاه هشدار دمای بالا مجهز است.یک آژیر هشدار داده می شود و گرمایش به طور خودکار متوقف می شود تا از خطر آتش و سایر خطرات جلوگیری شود.همچنین یک دستگاه محافظت از فشار بیش از حد وجود دارد.منبع فشار بلافاصله قطع می شود تا از آسیب تجهیزات ناشی از فشار بیش از حد جلوگیری شود و ایمنی اپراتورها تضمین شود.علاوه بر این، برخی از دستگاه ها همچنین مجهز به دکمه های توقف اضطراری هستند. در صورت شرایط اضطراری ناگهانی، فشار دادن دکمه می تواند عملکرد دستگاه را به سرعت متوقف کند.

در مورد مسائلی که مربوط به محدوده کاربرد است

س: آیا می توان از ماشین های لایه بندی برای تولید انواع ماژول های خورشیدی استفاده کرد؟
پاسخ: اکثر ماژول های خورشیدی رایج، مانند ماژول های خورشیدی سیلیکون کریستالی و ماژول های خورشیدی فیلم نازک، می توانند با استفاده از یک دستگاه لایه بندی تولید شوند.برای برخی از ماژول های خورشیدی با ساختارهای خاص و مواد، ممکن است لازم باشد که برخی از پارامترها و اجزای ماشین لایه بندی را تنظیم کنید یا لوازم مخصوص مطابقت را قبل از تولید انجام دهید.اصول اساسی و فرایندهای فشار گرم هنوز مشابه هستند.

س: چه جنبه هایی باید در هنگام تولید ماژول های خورشیدی با مشخصات مختلف در یک دستگاه لایه بندی تنظیم شود؟
پاسخ: تنظیم پارامترهای فشار گرم لازم است، مانند تنظیم اندازه فشار به طور منطقی با توجه به اندازه قطعات،برای جلوگیری از آسیب به اجزای ناشی از فشار بیش از حد یا اتصال ضعیف ناشی از فشار ناکافی; تنظیم تنظیمات توزیع دمای صفحه گرمایش برای اطمینان از اینکه تمام قسمت های اجزای بزرگ به طور مساوی گرم می شوند.همچنین لازم است زمان فشار گرم را با توجه به ضخامت اجزای تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که فیلم چسب دهنده می تواند به طور کامل ذوب شود و جامد شود.، به طوری که مواد هر لایه می توانند به خوبی پیوند بگیرند.

در مورد مسئله انتخاب تجهیزات

س: چه عواملی باید در هنگام انتخاب یک دستگاه لایه بندی ماژول خورشیدی در نظر گرفته شود؟
پاسخ: ما باید مقیاس تولید و نیازهای ظرفیت را در نظر بگیریم. اگر تولید بزرگ باشد، باید تجهیزات بزرگ، با سرعت بالا و بسیار خودکار را انتخاب کنیم.همچنین باید به قابلیت کنترل دقیق تجهیزات توجه شود.، چون پارامترهای مانند دمای، فشار و زمان با کنترل دقیق بالا می تواند کیفیت قطعات را بهتر تضمین کند. ثبات و قابلیت اطمینان تجهیزات نیز مهم است.و توصیه می شود مارک هایی را با شهرت خوب و نرخ پایین شکست انتخاب کنیدعلاوه بر این، هزینه نگهداری تجهیزات، راحتی کار و خدمات پس از فروش نیز باید در نظر گرفته شود.

سوال: مزایا و معایب ماشین های لامیناتی که وارد می شوند در مقایسه با ماشین های تولید داخلی چیست؟
پاسخ: دستگاه های لامینینگ وارداتی ممکن است در برخی از جنبه ها مزایایی داشته باشند، مانند تکنولوژی فرایندهای پیشرفته در برخی از تجهیزات وارداتی پیشرفته،عملکرد عالی در کنترل دقیق و ثبات، و آگاهی بالا از نام تجاری، مناسب برای سناریوهای تولید با الزامات بسیار بالا برای کیفیت قطعات؛ اما معایب این است که قیمت معمولا بالاتر است،هزینه خرید بالاست، و چرخه تامین قطعات در طول تعمیرات پس از فروش ممکن است طولانی تر باشد، که منجر به هزینه های نگهداری بالاتر می شود.با بهره وری بالا از هزینه ها و توانایی پاسخگویی به اکثر نیازهای تولید معمولیهمچنین زمان پاسخ سریع به خدمات پس از فروش و هزینه های نگهداری نسبتا کم دارند.هنوز هم ممکن است یک شکاف معینی در مقایسه با محصولات وارداتی وجود داشته باشد..